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                          数控机床应用方案

数控机床对应用技术的要求 
一、电机要求 
通常要求用变频电机,或者普通电机加风扇以满足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。 
二、变频器的技术要求 
1.要求低频力矩大 .选用矢量变频器,低频时(1~10Hz)能出来150%额定转矩。
 2.转矩动态响应速度快,稳速精度高 选用矢量变频器,能实现很好的动态响应效果,依据负载的变化,通过输出转矩的变化很快做出响应,从而实现转轴速度的稳定。
 3.减速停车速度快 
通常数控机床的加减速时间都是比较短的,加速时间靠变频器的性能保证,减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。
 4.进行电机参数自学习 
对电机进行参数自学习,其目的是获取准确的电机内部参数,以用于矢量控制计算。参数自学习所需要的电机铭牌参数有:电机额定功率、电机额定频率、电机额定转速、电机额定电流.在进行参数自学习时,务必要在空载(电机轴上不接负载)的时候进行。只有在空载的时候才能保证自学习出来的电机参数的准确性。 如果现场条件没办法进行空载运行,可以考虑用变频器出厂的电机参数试运行。 
接线图

 
端子说明
DI1正转,DI2反转,DI3故障复位,(AI1  GND)外部0-10V输入,(P+ PB)外接制动电阻。

变频器设定参数
功能码
名称
功能描述
设定
备注
B0-02
命令源选择
外部段子运行
1
 
B0-03
主频率源
AI1
2
 
B0-13
最大频率
 
120HZ
 
B0-12
预置频率
 
120HZ
 
B0-15
上限频率
 
120HZ
 
B0-21
加速时间
 
3S
 
B0-22
减速时间
 
3S
 
B3-01
DI2功能选择
反转
2
 
B3-02
DI3功能选择
故障复位
37
 
BB-06
过流失速增益
0%-100%
35
 
BB-07
过电流失速保护电流
120%-150%
150